当桩顶标高在设计标高以下时 ，钢筋截桩头时不能破坏桩身
，混凝桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。土预
确定打桩 顺序 ，制桩查明原因 ，施工
(2) 桩身被打断
制作时 ，钢筋应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，混凝
打(压)入桩(预制混凝土方桩 、土预工期要求等综合考 虑 ，制桩硫磺浆锚法 (图2.10) 。施工3.2 打桩顺序的钢筋确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，把桩基定位轴线桩的混凝位置在施工现场准确地测定出来 ，
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻
，制桩桩的施工类型 、及时发现和处理有关问题 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应避免因间歇时间过 长
，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，桩身与桩帽 、贯入度可作参考。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应根据施工图设计要求 、合理确定打桩顺序。这是工 程验收时检验质量的依据 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
| 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。如无吊环，能承受较大荷载 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
桩的预制
、法兰螺栓连接法
、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。吊点应同时受力 ，- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，适用范围广 ，无振动的静压力将桩压入土中，导向杆 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、都应立即暂停打 桩 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅
、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、长短、在桩位上挖成喇叭口 ，可采用上述两种打法 ，操作 灵活，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。绑扎点 的数量及位置按桩长而定
， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、打桩过程中如遇到上述问题 ，先大后小 、 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm，施工中应做好每根桩的观测和记录
，- 桩在起吊搬运时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。按移动方式有轮胎式 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、桩基轴线的定位点及水准点 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。桩锤跳跃 ，土的固结作用而使桩难以下沉。桩身有较大的弯曲凸肚 ， 能适应不同土层施工。 颜色均匀 、配备桩架工作装置而组成
。 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，移动方便 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。是否停止锤击
，锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。它施工速度快 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 掉 角深度＜ 10mm ， 
3.3 打桩- 打桩机就位时 ，重0.2～2t 。逐段接长的施工方法。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 滑轮和压梁 ，横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。混凝土保护层过厚
、桩的类型 、 根据桩的密集程度 ， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。桩的设计标高 、桩架的稳定经常进行检查
， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。养护时间不少于7d
。通过桩帽传到桩上使桩下沉。增大落距， (4) 桩锤回跃， 石
、 成孔过程对土的挤压情况 、打入土的速度应均匀 ，扭转或倾斜
。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。如图2.7所示 。 且吊点位置应符合设计规定 。工程结构
、立即加强养护， 根据桩的长度、履带式 、沉桩应连续施工 ，地质探测和试桩等资料 ，桩架一般由底盘 、桩身严重回弹等 。3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应符合起吊弯矩最小的原则
，钢桩)的桩位偏差，有穿心锤和龙门锤两种，必须做到平稳
，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。由钢丝绳 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，
1 施工准备依据施工图设计要求 ，可能影响周围建筑物 、 - 打桩时振动大，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。凿掉桩头混凝土 ，长度应符合设计要求 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。局部混凝土强度不足 ，钢筋网片 的距离应正确 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，当采用空气锤时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，避免冲击和振动
，
- 锤重选择应根据地质条件 、较长的方桩在打桩现场制作 。浇筑完毕后 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，先长后短的顺序进行打桩。再以规定落距施打 。回弹也小 ，对土体有挤压作用 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩身则严重回弹。桩 身位移
、桩头不 易损坏 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， (1) 桩顶破碎 打桩时
， 打桩时 ，撑杆等组成 。工程及施工验收规范规定 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ，不得粘结 。若桩垫材料选择不 当 、轨道式等。桩身断裂 ，厚度不足 ，柴油桩 锤与桩架 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，运输
、
- 振动锤是利用机械强迫振动
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 侧模板及重叠法生产时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，桩架倾斜 ，设计又未作规定时，道路及地下管线的 安全和正常使用，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
，迫使预制桩下沉。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 装 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 - 桩帽 、倾斜 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，导杆中心线与打桩方向一致
。
4 静力压桩
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